La transformación digital sigue avanzando en el sector agroalimentario y las empresas cuentan cada vez con más herramientas para mejorar la productividad, optimizar recursos y tomar decisiones basadas en datos. Así ha quedado reflejado en la jornada técnica ‘Transformación digital y automatización de los procesos productivos’, celebrada en el Centro de Innovación Tecnológica de COEXPHAL, CIT COEX, donde se han presentado soluciones aplicadas a los centros de manipulado del sector hortofrutícola.
El director general de INGRO (Almafrut), Emilio Martínez, ha resaltado que “la industria pasa exactamente por el mismo camino que el campo: todo el mundo habla de hacer más con menos, y existen tecnologías para conseguirlo. Se trata de utilizar los datos disponibles de una forma objetiva para conocer el funcionamiento real de las líneas de producción y facilitar la toma de decisiones”.
El director de Negocio de COEXPHAL, Juan José Vázquez, ha indicado que la jornada se enmarca dentro de las líneas estratégicas de la entidad para dar servicio a sus asociados y contribuir a la mejora productiva y de los márgenes, tanto en los invernaderos como en los almacenes: “Es nuestra responsabilidad acercar al sector tecnologías que permitan reducir costes y avanzar hacia modelos más tecnificados, con información precisa y sistemas que hagan los procesos productivos más eficientes”.
Los sistemas inteligentes de control de pesaje fue el primer bloque de la jornada. Una solución presentada por José Luis Miralles, de INGRO, que permite monitorizar en tiempo real el funcionamiento de las líneas de producción, los operarios y las confecciones. Esta tecnología facilita la eliminación de errores manuales, mejora la trazabilidad de los procesos y permite integrar la información con sistemas de gestión como ERP Agro (Hispatec) y otras plataformas de producción.
El acceso inmediato a estos datos proporciona a las empresas una visión más completa de su actividad, analizar paradas, cambios de turno y rendimientos mediante cuadros de mando. Francisco Cruz, director de Operaciones de CASI, ha contado los buenos resultados obtenidos tras la implantación de esta tecnología en líneas de manipulado, ya que son capaces de analizar rendimientos por persona, línea o turno, mejorar la trazabilidad y facilitar la planificación de los trabajos.
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El uso de robots colaborativos o cobots fue otro de los temas destacados, una tecnología que permite automatizar determinadas tareas manteniendo la interacción con los trabajadores: Soluciones de paletizado adaptadas a distintos formatos, diseñadas para incrementar la productividad y mejorar la ergonomía de los trabajadores. Estas instalaciones permiten una mayor flexibilidad en las líneas, con sistemas que facilitan su adaptación a las necesidades de cada empresa y con retornos de inversión ajustados. Además, se mostraron aplicaciones de colaboración entre personas y robots en procesos como el encajado, las líneas de termosellado y flowpack.
Para Emilio Martínez, “es una tecnología que vamos a empezar a ver en las líneas de manipulado conviviendo con las personas”, especialmente ante retos como la disponibilidad de mano de obra y la necesidad de aumentar la eficiencia ante un problema creciente de absentismo laboral.
La digitalización de planta ha sido el tercer eje de la jornada, con la presentación de las soluciones AVEVA Insight y AVEVA MES a cargo de Albert Golet, de AVEVA. Estas herramientas permiten disponer de una visión global y en tiempo real de la producción, facilitando el seguimiento de indicadores clave como el OEE (indicador industrial clave que mide la eficiencia y productividad real de una máquina o línea de producción), la calidad y el rendimiento de las instalaciones.
Cerca de un centenar de profesionales han acudido a esta convocatoria con el interés de identificar oportunidades de mejora a través de nuevas herramientas tecnológicas aplicables a las necesidades actuales del sector y que pretenden contribuir a una agricultura y una industria auxiliar más eficientes y competitivas.
